铁钼催化剂(铁钼催化剂基本成分有哪些具有哪些特性各起什么作用)
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甲醛的生产工艺是什么?
甲醛的生产工艺:1、甲醇氧化法::在600~700℃下,使甲醇、空气和水通过银催化剂或铜、五氧化二矾等催化剂,直接氧化生成甲醛,甲醛用水吸收得甲醛溶液:2、天然气氧化法:在600-680℃下,使天然气和空气的混合物通过铁、钼等的氧化物催化剂,直接氧化生成甲醛,用水吸收得甲醛溶液:3、二甲醚氧化法:系采用合成气高压法合成甲醇副产的二甲醚为原料,以金属氧化物为催化剂氧化而成。4、将甲醇蒸气在300℃时,用铜或银的催化剂,使甲醇脱氢氧化制得。甲醛气体吸收水含量达36%~40%,即为甲醛溶液。将市售甲醛溶液蒸馏去除杂质,并补充甲醇即为试剂甲醛溶液:5、甲醇脱氢法:甲醇直接脱氢可得到无水甲醛,同时副产氢气。该工艺是极具吸引力的甲醛制备方法。其进展关键在于过程催化剂性能的提高。6、将气化的甲醇与经碱洗后的空气、水蒸气以1∶1.8~2.0∶0.8~1.0( 体积比)混合后,加热至115~120℃进行反应,在银催化剂作用下控制反应温度 为600~650℃,压力0.3~0.5MPa:反应结束后,将反应物急冷至80~85℃,用水吸收,然后蒸馏,蒸出未反应的甲醇,釜液经阴离子交换树脂处理,所得甲醛溶液加入适量阻聚剂,搅拌混合,即得成品。
对于铁钼催化剂来说生产甲醛前中后期温度控制范围?
瑞典Perstorp
Formox公司铁钼法生产甲醛
用陶氏导热油的话
也就
前期340
中期360
末期400度
铁钼催化剂基本成分有哪些?具有那些特征
钼是发现得比较晚的一种金属元素,1792年才由瑞典化学家从辉钼矿中提炼出来.由于金属钼具有高强度、高熔点、耐腐蚀、耐磨研等优点,因此在工业上得到了广泛的利用.
在冶金工业中,钼作为生产各种合金钢的添加剂,或与钨、镍、钴,锆、钛、钒、铼等组成高级合金,以提高其高温强度、耐磨性和抗腐性.含钼合金钢用来制造运输装置、机车、工业机械,以及各种仪器.某些含钼4%~5%的不锈钢用于生产精密化工仪表和在海水环境中使用的设备.含4%~9.5%的高速钢可制造高速切削工具.钼和镍、铬的合金用于制造飞机的金属构件、机车和汽车上的耐蚀零件.钼和钨、铬、钒的合金用于制造军舰、坦克、枪炮、火箭、卫星的合金构件和零部件.
金属钼大量用作高温电炉的发热材料和结构材料、真空管的大型电极和栅极、半导体及电光源材料.因钼的热中子俘获截面小和具高持久强度,还可用作核反应堆的结构材料.
在化学工业中,钼主要用于润滑剂、催化剂和颜料.二硫化钼由于其纹层状晶体结构及其表面化学性质,在高温高压下具良好的润滑性能,广泛用作油及油脂的添加剂.钼是氢制法脱硫作用及其他石油精炼过程中的催化剂组分,用于制造乙醇、甲醛及油基化学品的氧化还原反应中.钼桔色是重要的颜料色素.钼的化学制品被广泛地用于染料、墨水、彩色沉淀染料、防腐底漆中.
钼的化合物在农业肥料中也有广泛的用途.
一、钼矿原料特点
钼在地壳中的元素丰度约为1×10-6,在岩浆岩中以花岗岩类含钼最高,达2×10-6.钼在地球化学分类中,属于过渡性的亲铁元素.在内生成矿作用中,钼主要与硫结合,生成辉钼矿.
辉钼矿(MoS2)是自然界中已知的30余种含钼矿物中分布最广并具有现实工业价值的钼矿物.其他较常见的含钼矿物还有铁钼华([Fe3+(MoO4)8·8H2O]),钼酸钙矿(CaMoO4),彩钼铅矿(PbMoO4),胶硫钼矿(MoS2),蓝钼矿(Mo3O8·nH2O)等.
辉钼矿存在着多型,实验表明,其多型的出现与形成温度有关,2H型的辉钼矿形成温度高于3R型的辉钼矿.温度由低到高形成非晶质MoS2→胶体MoS2→3MoS2→2HMoS2.测温资料说明辉钼矿形成温度有较宽的区间,可自相当高温直到相对较低的温度,而大量形成于高至中温阶段.在热液作用下,MoS2在较酸性条件下沉淀,即辉钼矿在酸性条件下最为稳定,当溶液转向中性时,钼变为可溶的硫代钼酸盐和钼酸盐而再活动.在低温和常温条件下,Mo4+在强酸性还原环境中生成胶硫钼矿(MoS2),它氧化后的产物是蓝钼矿(Mo3O8·nH2O).外生作用中,钼呈Mo6+,具较强的活动性.它与铀相似,在接近中性或偏碱性的氧化与还原的过渡环境中稳定,由此生成多种含铀的钼酸盐矿物,如钼铀矿[(UO2)MoO4·4H2O],钼钙铀矿[Ca(UO2)3(MoO4)·(OH)2·11H2O]等.铁钼华[Fe2(MoO4)3·nH2O]是硫化矿石在酸性条件下(pH=3~5)形成的常见矿物.彩钼铅矿是含钼的铅锌矿在中性条件下的产物.
铼与钼的离子半径相近,故经常置换钼而富集于辉钼矿中,成为工业用铼的主要来源.辉钼矿中的铼含量往往与辉钼矿中3R型含量及成矿溶液中的铼含量有关.
甲醛 生产工艺比较
目前,甲醛几乎都是采用甲醇空气氧化法制得的。按所用催化剂的不同类型,可以分为铁钼催化剂法和银催化剂法2种生产方法。目前,国外现有甲醛生产装置中约70%左右的装置使用银法生产工艺,近几年新建甲醛装置大部分采用铁钼法,我国甲醛生产厂家主要采用银法工艺。
1 铁钼催化剂法
铁钼催化剂法是用Fe2O3、MnO3作催化剂,以铬和钴的氧化物作助催化剂,甲醇与过量空气混合,经净化、预热,在320-380℃温度下反应生成甲醛。该工艺路线以瑞典的Perstorp公司为典型。采用铁钼催化剂法工艺生产的甲醛装置生产能力较大,甲醇转化率高,可达95%-99%,甲醇消耗低,不需要蒸馏装置,可以生产高浓度的甲醛,甲醛成品中醇含量低,催化剂使用寿命长,但一次性投资大,电耗高。
2 银催化剂法
银催化剂法是用银丝网或铺成薄层的银粒为催化剂,过量的甲醇与空气在反应温度约为600-720℃条件下反应生成甲醛,银法工艺路线以德国BASF公司为代表。银法工艺简单,投资省,调节能力强,产品中甲酸含量少,尾气中含氢,可以燃烧,但是甲醇的转化率低,单耗高,催化剂寿命短,对甲醇纯度要求高,甲醛成品中甲醇含量高,只能生产低浓度甲醛。银催化剂法又可以分为两种生产工艺流程,一种是带有甲醛整流回收流程的循环工艺,另一种是不带甲醛整流回收流程的非循环工艺。两种工艺流程的选用依据主要是依据终产品甲醛的纯度。循环工艺是不完全转化法,甲醛转化率较低,但产品甲醛浓度高,醇含量低,且可根据用户的需求随时调节产品的甲醛浓度和醇含量;非循环工艺的甲醛生产成本和投资费用都较低,但其产品甲醛浓度不高且醇含量较高。
铁钼催化剂硫化时二硫化碳的配入量如何计算
1.将CS2加如储罐,然后用钢瓶中的氮气将储罐压力升至0.1~0.15MPa备用。
2.开启低变炉后放空阀,用氮气置换电炉及低变系统至O.2≦%。
3.打开升温管线变换气进口阀及电炉出口阀,由炉出口放空阀放空。
4.开电炉,触媒开始升温。
5.当低变进口温度达200℃且触媒上段温度达180℃时,稍开CS2储罐出口阀,控制CS2流量在5~61/h,与电炉出口变换气混合进入低变炉。
6.根据方案逐渐提高触媒温度及H2S浓度,直至400℃时进行深度硫化,当触媒进,出口H2S浓度几乎无变化且出口H2S≧15g/M3时,方可为在硫化结束。
7.触媒温度升至300℃时,每小时分析一次出气H2S,升至350℃以上时每半小时分析一次,以掌握S穿透。
8.硫化结束后切电炉开始降温,在降至300℃以前仍应继续加入CS,以防反硫化。
9.温度降至300℃切CS2,并加大放空量排硫,当出气H2S将至≦0.15g/M3时并如系统。
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