很多朋友在找金泽网时都会咨询铝合金热处理和铝合金热处理状态代号，这说明有一部分人对这个问题不太了解，您了解吗？那么什么是铝合金热处理状态代号？接下来就由小编带大家详细了解一下吧！

铝合金怎样热处理（具体点）

将铝合金在535±5℃保温5.5±0.5个小时，然后在80±10℃的水中淬火，淬火时间不能低于5min。

再在165±5℃的低温炉中时效4±0.5个小时。出来后硬度一般达到HB80-90,延伸率大于8%，抗拉强度250MPa以上。

技术问题主要是保温问题，一定要按工艺执行，还有从高温炉到下水淬火要尽量快，否则就会影响固熔效果，影响热处理效果！

铝合金的退火温度

175度8小时出炉再结晶退火退火温度为320-350之间，退火时间为2小时左右。铝合金合金的熔点为502度，其实退火分好多种的，有均匀化退火、去应力退火、再结晶退火、成品退火等。

铝合金的退火意图是：下降材料硬度，进步延伸率。坯料用于常温态反揉捏。加工技术：加热到510度，保温5小时，然后随炉冷却，每小时冷却温度小于10度。冷至200度出炉空。

扩展资料

铝合金热处理规范：

1、均匀化退火：加热480～495℃；保温12～14h；炉冷。

2、完全退火:加热390～430℃；保温时间30～120min；炉冷至300℃，空冷。

3、快速退火：加热350～370℃；保温时间为30～120min；空冷。

4、淬火和时效:淬火495～505℃,水冷；人工时效 185～195℃，6～12h，空冷；自然时效:室温96h。

随着技术的发展和对产品质量要求的提高，对铝材的退火提出了更高的要求，如退火产品的外形质量、性能指标的一致性。  外形质量包括起皮、气泡、油斑、氧化腐蚀、表面光洁度等。

内在质量包括力学性能、晶粒度、各向异性等方面。除退火工艺和设备外，产品退火以前的加工历史，如配料成分、熔铸工艺、冷加工率等，对退火产品的内在质量也有重要影响。

参考资料来源：知网—退火温度对6201铝合金硬度的影响

铝合金 热处理 清洗

铝合金热处理清洗如下：

脱脂工序，配制质量分数为15％～25％的磷酸溶液，将铝合金工件置于所述磷酸溶液中进行清洗；

碱洗工序，将铝合金工件置于碱性溶液中进行浸渍；及

光化工序，配置体积分数为10％～15％的盐酸溶液，将铝合金工件置于所述盐酸溶液中进行浸渍。

较佳地，所述脱脂工序中的清洗温度为50度～60度，清洗时间为30分钟～60分钟。

较佳地，所述碱洗工序中的碱性溶液包括质量分数为6％～10％的氢氧化钠溶液。

较佳地，所述碱洗工序中的清洗温度为40度～60度，清洗时间为30分钟～60分钟。

较佳地，在所述碱洗工序之后、所述光化工序之前还包括用去离子水冲洗铝合金工件。

较佳地，用去离子水冲洗铝合金工件的冲洗时间为5分钟～10分钟。

较佳地，在所述光化工序之后，还包括：去离子水冲洗铝合金工件；以及干燥所述铝合金工件。

与现有技术相比，本发明的铝合金工件在经过磷酸溶液的清洗后，其上残留的油污被清洗干净，经过碱洗工序后，其上的氧化物被有效清除，经过光化工序后，铝合金工件上的碱液被中和，使得铝合金工件的表面更佳光洁，

铝合金在加工过程中，在表面容易残留加工例如切削加工或成型加工残留的润滑剂或废料，而且铝合金在使用后被氧化会在表面生成一层致密的氧化铝薄膜，致使铝合金在后续加工中产生许多缺陷，从而影响使用。因此，需对铝合金进行清洗，将其表面污垢及氧化物去除，不损伤铝合金表面，能满足下道工序如电镀、喷漆、装配等要求。

所以铝合金热处理清洗这个步骤是很重要的。

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