碘化铑回收(双鸭山碘化铑回收)

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怎样由甲醇工业制作乙酸?低压,催化剂条件都要。

甲醇羰基化法制醋酸:CH3OH+CO→CH3COOH甲醇羰基化制醋酸有高压法(BASF法)和低压法(Monsanto法)。高压法用羰基钴为主催化剂,碘甲烷为助催化剂,在约250℃和70MPa压力下进行。而低压法以三碘化铑为主催化剂,碘甲烷为助催化剂,在175-200℃,反应总压3MPa,CO分压1-1.5 MPa条件下进行。BASF高压法生产工艺流程。甲醇经尾气洗涤塔后,与一氧化碳、二甲醚及新鲜补充催化剂及循环返回的钴催化剂、碘甲烷一起连续加入高压反应器,保持反应温度250℃、压力70MPa。由反应器顶部引出的粗乙酸与未反应的气体经冷却后进入低压分离器,从低压分离器出来的粗酸送至精制工段。在精制工段,粗乙酸经脱气塔脱去低沸点物质,然后在催化剂分离器中脱除碘化钴,碘化钴是在乙酸水溶液中作为塔底残余物质除去。脱除催化剂后的粗乙酸在共沸蒸馏塔中脱水并精制,由塔釜得到的不含水与甲酸的乙酸再在两个精馏塔中加工成纯度为99.8%以上的纯乙酸。以甲醇计乙酸的收率为90%,以一氧化碳计乙酸的收率为59%。副产3.5%的甲烷和4.5%的其他液体副产物。Monsanto低压法生产流程。甲醇预热后与一氧化碳、返回的含催化剂母液、精制系统返回的轻馏分及含水醋酸一起加入反应器底部,在温度175~200℃,总压3MPa、一氧化碳分压1~1.5MPa下反应,反应后于上部侧线引出反应液,闪蒸压至200kPa左右,使反应产物与含催化剂的母液分离,后者返回反应器,反应器排出 的气体含有一氧化碳、碘甲烷、氢、甲烷送入涤气塔。精制系统共有四个塔,含粗醋酸、轻馏分的反应混合液以气相送入第一个塔脱轻塔,在80℃左右脱出轻馏分,塔顶气含碘甲烷、醋酸甲酯、少量甲醇,进入涤气塔。脱轻塔釜液为含水粗醋酸,送第二个塔脱水塔。塔底为无水粗醋酸送入第三个塔,脱重馏分塔,于塔上部侧线引出成品酸,塔釜液含丙酸40%及其它高级羧酸。第四个塔是废酸蒸馏塔,较小,回收脱重塔底部馏分中的醋酸。塔底排出重质废酸为产量0.2%,可焚烧或回收。四个塔与反应器排出的气体汇总后的组成为CO 40~80%,其余20~60%为H2、CO2、N2、O2以及微量的醋酸、碘甲烷,一起在涤气塔用冷甲醇洗涤回收碘后焚烧放空。催化剂:甲醇低压羰化制醋酸所用的催化剂是由可溶性的铑络合物和助催化剂碘化物两部分组成,铑络合物是[Rh+1(CO)2I2]-负离子,在反应系统中可由Rh2O3和RhCl3等铑化合物与CO和碘化物作用得到,已由红外光谱和元素分析证实,[Rh+1(CO)2I2]-存在于反应溶液中,是羰化反应催化剂活性物种。 所用的碘化物可以是HI或CH3I或I2,常用的是HI,反应过程中HI能与CH3OH作用生成CH3I,CH3I的作用是与铑络合物形成甲基-铑键,以促进CO生成酰基-铑键而少生成或不生成羰基铑(参见反应机理),但关键是烷基-卤素键的强度要适宜。可以看出C-I键最容易断裂,C-Cl键最难断裂,故CH3I作助催化剂是较好的。NaI或KI不能用作催化剂,因为在反应过程中,这些碘化物不能与CH3OH反应生成CH3I。 由于铑基催化剂比钴基催化剂更易与CH3I反应,且由此生成的[CH3-Rh(CO)2I3]-比[CH3Co(CO4)]更不稳定,即CO插入CH3-Rh键更加容易,最后由于乙酰碘可直接从中消去而使铑基催化剂比钴基更加有利参考资料:醇醚技术网全文地址:

铑回收多少钱?

这个铑比较贵啊,从几百到几千,去问问韶关运田金属,比较专业。

铑的提纯方法过程?

铑作为铂族金属的重要一员,具有其独特的物理特性和化学特性,因为其高催化活性以及多选择性,在石油工业催化剂、汽车尾气净化器、催化加氢等方面得到了广泛应用,因此在市场中具有极高的需求量。

废贵金属铑回收[1]

废贵金属催化剂的处理

废贵金属铑催化剂大多存在于汽车尾气催化剂中,除此之外,在石油工业催化剂、玻璃玻纤工业以及镀层的废渣废液中也十分常见。铑的分离和提取工艺具有一定的复杂性,废料再生回收工艺流程冗长,且不同的形态及性质对应回收技术也不尽相同,对于技术水平有极高的要求。现阶段,废贵金属催化剂铑的回收方法可分为下述两种方式。第一,湿法回收。湿法回收涵盖了萃取法、沉淀法、氧化蒸馏法、洗涤法等多种方法,各个方法均各有利弊,需要与废贵金属催化剂的性质特点相结合进行合理选择,也有报道将几种分离工艺耦合以获得更优的铑回收率。第二,火法回收。火法回收法主要包括熔炼法和燃烧法,其中熔炼法指的是在高温环境下将贵金属和载体分离后进行回收;燃烧法适用于载体为碳质的催化剂,燃尽载体后进行贵金属的提取和回收。

废贵金属铑催化剂的预处理

大多数工业所应用的铑催化剂的主要载体为活性炭、氧化铝等。废贵金属铑催化剂中存在较多难溶固体类、有机磷、硫类杂质等,不利于铑的提取,而废贵金属铑催化剂中存在的杂质会严重阻碍铑工艺的顺利进行,所以做好预处理作业十分重要。首先需要将废贵金属铑催化剂与碱金属或碱土金属化合物混合,经过高温燃烧,将表层的一些杂质清除,如有机物和积炭,之后将其放在氧化剂和无机酸中自行溶解,再通过少量碱对溶液pH值进行调节,这样便能够获得沉淀的氢氧化铑。之后进行盐酸溶解便能够得到氯化铑的溶液。通过离子交换树脂将贱金属中的杂质清除,通过重结晶获得纯度极高的水合氯化铑。根据相关研究显示在废贵金属铑催化剂的预处理过程中,在坩埚中均匀混合一定数量的废贵金属铑催化剂和一定数量的添加剂,基于一定的升温条件在电阻炉中进行焙烧,待其冷却后研细焙烤残渣便能够得到铑灰,并再使用盐酸将其溶解,可得到较高的铑液相回收率。

铑金多少钱一克

一克3337.50元。铑金是一种非常珍贵的稀有金属,主要分布在南非。 在全球范围内,每年仅开采约 25 吨铑。 稀有的东西更贵。 铑的市场价格通常在每盎司5000多磅,远高于黄金。 很多奢侈品通常都含有黑金,英国女王佩戴的皇家珠宝也镀有黑金。

拓展资料

1. 1803 年,威廉·沃拉斯顿发现了铑,他与史密森·坦能 (Smithson Tennant) 合作进行商业投资,主要是生产纯铂金以供出售。该程序的第一步是将普通铂溶解在王水(硝酸+盐酸)中。并非全部溶解在溶液中,留下黑色残留物(坦能研究了这些残留物并最终提取了锇和铱)。 Wollaston 专注于这种溶解的铂溶液,其中也含有钯。他通过沉淀去除金属,留下美丽的红色溶液,从中他获得了玫瑰红色晶体。这些是氯铑酸钠 na3rhcl6。他最终制作了金属本身的样品。世界铑产量约为铂的2.8%,几乎全部由南非、俄罗斯和加拿大生产。铑金属以海绵状、粉状或致密块状出售。 1990年至1993年,三个国家的铑年均产量分别为7512kg、3227kg(仅销往西方国家的部分)和552kg。自1980年以来,从废料中回收的铑进入西方国家市场的数量逐年增加。 1989年仅从废弃汽车催化剂中回收铑就达到2.5吨,主要用于化工、石油、玻璃、电器、牙科、珠宝、汽车等领域,与铑催化剂、铑合金、铑涂层和铑化合物配合使用。 1992年西方国家共消耗铑10.2t,其中86%用作汽车尾气净化催化剂。

2. 铑是一种稀有的贵金属。银白色金属,硬度4~4.5,相对密度12.41。熔点1966℃。化学性质稳定,主要化合价为+2、+4、+6。第一电离能为7.46ev。在中等温度下,它还可以抵抗大多数常见的酸(包括王水)。在200-600℃与热浓硫酸、热氢溴酸、次氯酸钠和游离卤素发生反应。它不与许多熔融金属,如金、银、钠和钾以及熔融碱发生反应。铂族金属熔点高、强度高、电热性能稳定、抗电火花腐蚀能力强、耐腐蚀性能优良、抗高温氧化能力强、催化活性好。广泛应用于汽车尾气净化、化工、航空航天、玻璃纤维、电子电器等行业。用量虽小,却起着关键作用,被誉为“工业维生素”。

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